导热油泵的安装顺序及使用寿命

怎样提高导热油泵的使用寿命：
　　1、导热油泵的选材，   先是导热油泵的材质   选择铸钢或者   球墨铸铁，才能保证导热油泵泵体、泵盖在高温下的稳定性、变形量小。
　　2、   做好导热油泵叶轮的动平衡和静平衡。
　　3、尽量加粗导热油泵主轴的直径、以保证主轴的稳定性。
　　4、靠近叶轮端多加轴承，不要装配单一轴承以保证叶轮转动时的稳定性。
　　5、做好导热油泵叶轮平衡孔。
　　6、定期   换导热油泵轴承体的润滑油。
　　7、定期检查导热油泵管路的各个支持点是否松动，不要让导热油泵承受外力挤压。
　　8、初次安装使用的客户，请在安装导热油泵时   保证管路法兰与泵的进出口法兰平行、不较劲。
导热油泵安装顺序：
　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
　　2、 松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
　　3、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
　　4、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
　　5、 校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米，在两联轴器端面一周上，大和小间隙差数不得超过0.3毫米。
　　6、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍囷的同轴度。
　　7、在机组实际试运转3-4小时后作后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
　　8、 在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。