圆弧齿轮泵噪声大的原因和解决方法

 　　零件磨损过度产生噪声

　　圆弧齿轮泵在使用过程中,由于内部零件磨损拉伤,间隙过大,密封圈损坏等,都会造成齿轮泵的内泄漏大(高,低压腔相通)引起泵的流量和压力突变,产生振动和噪声.

　　解决方法有:

　　1.检查齿轮泵滑动轴承与齿轮轴颈的配合问隙是否正常,否则   换;

　　2.检查轴套(或侧板)和齿轮配合表面是否有损伤,如果发现异常, 根据具体情况采取研磨齿轮的侧面,轴套端面和壳体端面或   换零部件.以保证*佳间隙0.12—0.18mm,减少圆弧齿轮泵的内泄漏,降低噪声。

　　齿形误差产生噪声

　　如齿轮表面粗糙度差,齿形误差大,齿形变形等原因,都会造成齿轮啮合不均匀,引起噪声.通常采取的方法是:

　　1.对于排量大并承受高负载的齿轮泵,为了提高 轮齿的齿形精度,通常采用磨齿工艺,既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差,又可以提高齿面的粗糙度,满足啮合精度的要求,降低噪音;

　　2.对于中小排量齿 轮油泵,若不采用磨齿工艺,在不改变齿形的前提下,通过提高齿轮刀具和加工设备的精度,减少齿形误差,可以降低齿轮泵的噪声;也可以在保证齿形精度的同 时,通过改变轮齿齿形的方法,获得"低噪声"的良好效果.齿轮泵振动一般采取的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的效果.圆弧齿轮泵的转速过高,会产生谐振.当泵的基本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率一致时.噪声便大大增加.若油液选择不当,粘度过大,液压泵吸油阻力 增加,产生噪声.泵内流道截面突然扩大和收缩,急拐弯.通道截面过小等会导致油液出现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大.其他如轴承装配不当,损伤.泵轴与配 套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大.应及时检查,   时   换。